工况特点:行走距离短(数十至百米),循环周期极短(通常<2分钟),加速和减速过程占比高。要求驱动系统动态响应快,能快速建立和卸除扭矩。
主流驱动方案:采用变频电机(或伺服电机)配合斜齿轮减速机,通过齿轮齿条或摩擦轮驱动。减速机的作用是放大电机扭矩,以提供足够的加速力;同时将电机的高转速降低到适合行走机构的中低转速。
对减速机的关键性能要求:
高动态响应:减速机自身的低惯量和高扭转刚度有助于提升系统整体响应速度,实现更快的加減速。
平稳性与低噪音:仓库环境要求设备运行噪音低,减速机齿轮精度和啮合质量是关键。
可靠性:堆垛机是仓库出入库作业的瓶颈设备,需24小时连续运行,要求减速机故障率极低,维护周期长。
精准定位的实现:定位依赖于电机编码器和巷道两端的条码定位或激光测距系统。减速机的低背隙和高刚性确保了电机侧的控制指令能精确、无滞后地转化为堆垛机的实际移动,从而在高速下仍能实现毫米级的停准精度。
能量回馈与节能:先进的堆垛机在减速制动时,电机处于发电状态,可通过变频器将能量回馈电网。这对整个传动系统的反向负载能力提出了要求。高效的减速机也能减少传动损耗,提升整体能效。